Atsargumo priemonės nuolatiniam juostų dažymui

1. Juostos žaliava pirmiausia turėtų atkreipti dėmesį, ar naudojami verpalai yra iš tos pačios partijos, nes skirtingų verpalų partijų „aliejaus“ kiekis nėra vienodas. Jei bus sumaišytas, jis taps dažymo proceso spalvos veiksniu; Antra, ar žaliava buvo iš anksto apdorota? Rafinuota žaliava turi labai gerą dažymo efektą, nes po apdorojimo „alyva“ nuo siūlų pašalinama ir dažai gali tiesiogiai liestis su pluoštu dažymui, be apsaugos.
2. Cilindrų slėgis abiejuose dažymo bako (taip pat žinomo kaip valcavimo staklynas, dažymo bakas, dažymo mašina) volo galuose yra vienodas. Nepertraukiamo karšto lydalo dažymo mašinos, skirtos austi juostoms, valcavimo staklyne paprastai naudojamas pneumatinis slėgis, po vieną cilindrą kiekvienoje volo pusėje. Valcavimo staklynui veikiant tam tikrą laiką, dėl suspaustame ore esančios drėgmės poveikio abiejuose cilindro galuose pasireikš slėgio skirtumas, dėl to ruošinio skysčio tekėjimo greitis bus netolygus ir susidarys spalvų skirtumai. kraštai. Be to, abu valcavimo staklyno ritinėlių galai yra spaudžiami, dėl to atsiranda tam tikras deformacijos laipsnis, dėl kurio atsiranda nevienodų valcavimo dydžių tarp kraštų ir spalvų skirtumų kairiąja, vidurine ir dešine kryptimis.
3. Gamyboje svarbūs dažymo griovelio volelio slėgio, koncentriškumo ir kietumo faktoriai. Norint sumažinti volelio slėgio poveikį kairiojo, vidurinio ir dešiniojo spalvų skirtumams, paprastai rekomenduojama reguliuoti volelio slėgį ties 0 juostelės dažymo metu, kai slėgis didesnis nei 2 MPa. Dėl valcavimo staklyno ritinėlių susidėvėjimo gamybos procese, juos reikia reguliariai kalibruoti ir taisyti, nes priešingu atveju dėl valcavimo staklyno ritinėlių koncentriškumo stokos gali susidaryti netolygios valcavimo liekanos ir spalva. Skirtingo kietumo volų likutinė norma skiriasi. Jei kietumas yra per didelis, tai gali lemti nepakankamą dažų absorbciją, o jei kietumas yra per mažas, tai gali sukelti per didelį likutinį greitį, dėl kurio atsiranda daug dažų migracijos ir spalvos. Tinkamas kietumas turi būti nustatytas pagal juostelę.
4. Infraraudonųjų spindulių išankstinio džiovinimo temperatūros poveikis austai juostai: po išankstinio apdorojimo ir panardinimo į dažymo tirpalą, poliesterio austa juosta paprastai turi būti apdorota infraraudonuoju spinduliu (viela) prieš patenkant į spalvų dėžutę, kad būtų išvengta dažų migracijos džiovinimo proceso metu. , venkite spalvinių dėmių ir spalvų skirtumų tarp priekinės ir galinės pusės. Kai infraraudonųjų spindulių išankstinio džiovinimo temperatūra yra žemesnė nei 80 laipsnių, spalvų skirtumas tarp juostelės priekinės ir galinės pusės yra didelis, todėl sunku patenkinti kliento naudojimo reikalavimus. Kai infraraudonųjų spindulių išankstinio džiovinimo temperatūra pasiekia 100 laipsnių ar aukštesnę, spalvos skirtumas tarp priekinės ir galinės austinės juostos pusės labai pagerėja. Taip yra todėl, kad kai išankstinis džiovinimas pasiekia aukštesnę nei 100 laipsnių temperatūrą, austinės juostos drėgmė iš esmės išgaruoja, o tai labai sumažina dažų migracijos galimybę. Atsižvelgiant į dažymo gamybos praktiką ir energijos suvartojimą, tikslingiau reguliuoti infraraudonųjų spindulių išankstinio džiovinimo temperatūrą nuo 100 laipsnių iki 150 laipsnių. Gaminant jis paprastai nustatomas pagal ruošinio ir juostelės storį ir skysčio kiekį. Kuo didesnis ruošinio ir juostelės skysčio kiekis, tuo aukštesnė infraraudonųjų spindulių išankstinio džiovinimo temperatūra. Faktinėje gamyboje nepakanka pasikliauti vien tik infraraudonųjų spindulių išankstinio džiovinimo temperatūra, kad būtų galima kontroliuoti spalvų skirtumą tarp priekinės ir užpakalinės juostelės dažymo, ypač jautrioms spalvoms, tokioms kaip kava ir tamsiai žalia. Norint pasiekti gerų dažymo rezultatų, būtina kartu naudoti plaukimą stabdančius agentus ir kitus priedus.
5. Kietėjimo temperatūros kepimo orkaitėje įtaka spalvos raidai. Kepimo spalvos kūrimas yra svarbus nuolatinio dažymo tirpalu komponentas, o kietėjimo temperatūros vienodumas kepimo krosnyje vaidina pagrindinį vaidmenį kontroliuojant austos juostos kairįjį, vidurinį ir dešinįjį spalvų skirtumą. Po infraraudonųjų spindulių išankstinio džiovinimo ir įvedimo į kepimo orkaitę, būtina užtikrinti pastovią poliesterio juostelės temperatūrą, nes priešingu atveju atsiras didelis spalvų skirtumas. Eksperimentas rodo, kad kai temperatūros skirtumas tarp kairiosios, vidurinės ir dešinės kepimo krosnies pusių viršija 2 laipsnius, austos juostos spalva labai pasikeičia. Taigi dažymo gamyboje būtina užtikrinti, kad kepimo orkaitės temperatūra būtų vienoda.